รายละเอียดข่าว
คุณอยู่ที่นี่: บ้าน » ข่าว » ความรู้อุตสาหกรรม » ความเร็วที่ดีที่สุดสำหรับการเจาะแกนเพชรคืออะไร?

ความเร็วที่ดีที่สุดสำหรับการเจาะแกนเพชรคืออะไร?

เข้าชม: 214     ผู้แต่ง: CORTECH เวลาเผยแพร่: 22-10-2569 ที่มา: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแชร์เฟสบุ๊ค
ปุ่มแชร์ทวิตเตอร์
ปุ่มแชร์ไลน์
ปุ่มแชร์วีแชท
ปุ่มแชร์ของ LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแชร์ Whatsapp
ปุ่มแชร์ Kakao
ปุ่มแชร์ Snapchat
ปุ่มแชร์โทรเลข
แชร์ปุ่มแชร์นี้

เมนูเนื้อหา

● 'ความเร็ว' หมายถึงอะไรในการเจาะแกนเพชร?

● RPM การเจาะแกนเพชรที่แนะนำตามขนาดบิต

>> เหตุใด Diamond Core Bits ที่ใหญ่กว่าจึงต้องการ RPM ที่ต่ำกว่า

● ปัจจัยห้าประการที่กำหนดความเร็วในการเจาะแกนเพชรที่ดีที่สุด

>> 1. ความแข็งของหิน การเสียดสี และการแตกหัก

>> 2. การสร้าง Diamond Bit และการเลือกเมทริกซ์

>> 3. น้ำหนักต่อบิต

>> 4. การกำจัดฟลัชชิ่งและการตัด

>> 5. แรงบิดและความเสถียรของสว่าน-สตริงที่มีอยู่

● วิธีค้นหาความเร็วที่ดีที่สุด: ขั้นตอนการควบคุมภาคสนาม

● การวินิจฉัยที่ถูกมองข้าม: รอบต่อเซนติเมตร

● การแก้ไขปัญหาความเร็วในการเจาะแกนเพชร

● การทดสอบประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: ต้นทุนต่อมิเตอร์ที่กู้คืน

● สิ่งนี้หมายความว่าอย่างไรเมื่อเลือกสว่านแกนพื้นผิว CORTECH

● วางแผนพารามิเตอร์การเจาะแกนเพชรของคุณด้วย CORTECH

● คำถามที่พบบ่อย

>> 1. RPM ที่ดีที่สุดสำหรับการเจาะแกนเพชรขนาด N คืออะไร?

>> 2. รอบต่อนาทีที่สูงขึ้นจะเพิ่มความเร็วในการเจาะเสมอหรือไม่?

>> 3. ความเร็วในการเจาะแกนเพชรควรลดลงในหินที่ร้าวหรือไม่?

>> 4. ฉันจะรู้จักบิตเพชรขัดเงาได้อย่างไร?

>> 5. การตั้งค่า RPM เพียงครั้งเดียวสามารถทำงานทั่วทั้งหลุมเจาะได้หรือไม่

>> 6. ความเร็วสูงสุดของหัวเจาะเป็นเกณฑ์การซื้อหลักหรือไม่?

● อ้างอิง

ความเร็วที่ดีที่สุดสำหรับ การเจาะแกนเพชร คือความเร็วในการหมุนที่ให้การเจาะที่มั่นคง การสึกหรอของบิตที่ควบคุม และการคืนสภาพแกนที่เชื่อถือได้ ไม่ใช่แค่ความเร็วรอบสูงสุดที่มีอยู่เท่านั้น สำหรับการชุบ บิตสำรวจเพชร ช่วงอ้างอิงที่เผยแพร่ ได้แก่ 900–1,200 RPM สำหรับเครื่องมือขนาด N, 750–950 RPM สำหรับขนาด H และ 600–750 RPM สำหรับขนาด P สิ่งเหล่านี้คือช่วงเริ่มต้น ไม่ใช่การตั้งค่าสากล

ที่ CORTECH สิ่งที่เรามุ่งเน้นคือ แท่นขุดเจาะพื้นผิวไฮดรอลิกเต็มรูปแบบ สำหรับ การคว้านเพชรแบบมี สาย จากมุมมองของการเลือกแท่นขุดเจาะ คำถามสำคัญคือเครื่องจักรสามารถรักษาการ ที่สมดุล เมื่อสภาวะเปลี่ยนแปลงหรือไม่ หมุน อัตราป้อน แรงบิด และการชะล้าง

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการเลือก ความเร็ว ในการเจาะแกนเพชร สำหรับการสำรวจทางธรณีวิทยา ไม่สามารถใช้ได้กับการเจาะคอนกรีตแบบมือถือโดยตรง ซึ่งอุปกรณ์ โครงสร้างดอกสว่าน และคำแนะนำในการใช้งานแตกต่างกัน

1300-1

'ความเร็ว' หมายถึงอะไรในการเจาะแกนเพชร?

ก่อนที่จะเลือกการตั้งค่า ให้แยกความแตกต่างระหว่างการวัดสองรายการ

- ความเร็วในการหมุน ซึ่งวัดเป็นรอบต่อนาที อธิบายว่าบิตหมุนเร็วแค่ไหน

- อัตราการเจาะหรือ ROP อธิบายความเร็วของบิตที่ก้าวหน้า โดยทั่วไปวัดเป็นเซนติเมตรต่อนาทีหรือเมตรต่อชั่วโมง

RPM ที่สูงขึ้นสามารถเพิ่มการเจาะทะลุได้เมื่อเพชรรักษาระยะกินลึกที่มีประสิทธิภาพได้ อย่างไรก็ตาม การเพิ่มการหมุนโดยไม่มีการเจาะที่เพียงพออาจทำให้เพชรเสียดสีแทนที่จะเจียระไน

วิธีที่ฉันชอบในการประเมินการตั้งค่าที่เสนอจึงตรงไปตรงมา: RPM ที่เพิ่มเข้าไปนั้นสร้างความก้าวหน้าที่เป็นประโยชน์โดยไม่มีการสั่นสะเทือน การสึกหรอ หรือความเสียหายของตัวอย่างมากเกินไปหรือไม่

การอ่านความเร็วรอบการหมุนที่น่าประทับใจไม่ได้พิสูจน์ประสิทธิภาพของการเจาะ

RPM การเจาะแกนเพชรที่แนะนำตามขนาดบิต

ช่วงต่อไปนี้เป็นข้อมูลอ้างอิงที่เป็นประโยชน์สำหรับดอกสำรวจเพชรที่ชุบไว้

ขนาดบิตการสำรวจ ช่วงอ้างอิงที่เผยแพร่ จุดกึ่งกลางโดยประมาณ
ก 1,500–1,700 รอบต่อนาที 1,600 รอบต่อนาที
บี 1,200–1,450 รอบต่อนาที 1,325 รอบต่อนาที
เอ็น 900–1,200 รอบต่อนาที 1,050 รอบต่อนาที
ชม 750–950 รอบต่อนาที 850 รอบต่อนาที
ป 600–750 รอบต่อนาที 675 รอบต่อนาที

ตัวเลขเหล่านี้มาจากคู่มือทางเทคนิคของผู้ผลิต ไม่ใช่ข้อกำหนดเฉพาะของรุ่น CORTECH หรือการตั้งค่าบังคับสำหรับทุกบิตในแต่ละหมวดหมู่ขนาด

เริ่มต้นด้วยคำแนะนำของซัพพลายเออร์บิตจริง จากนั้นตรวจสอบแท่นขุดเจาะ แท่ง กระบอกแกน และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อดูขีดจำกัดที่เกี่ยวข้อง ใช้ขีดจำกัดที่เกี่ยวข้องที่เข้มงวดที่สุด

จุดกึ่งกลางอาจเป็นการตั้งค่าเริ่มต้นที่มีประโยชน์ในสภาวะที่เหมาะสม แต่รูปร่างที่แตกหัก การหมุนที่ไม่เสถียร หรือแรงบิดไม่เพียงพอ อาจต้องใช้ความเร็วที่แตกต่างกันอย่างมาก

เหตุใด Diamond Core Bits ที่ใหญ่กว่าจึงต้องการ RPM ที่ต่ำกว่า

บิตที่ใหญ่กว่าจะเคลื่อนที่ไปรอบๆ เส้นรอบวงของมันมากขึ้นในระหว่างการปฏิวัติแต่ละครั้ง ดังนั้น สองบิตที่ทำงานที่ RPM เท่ากันจึงไม่มีความเร็วต่อพ่วงที่เหมือนกัน

ความสัมพันธ์คือ:

v=πDn/60

โดยที่ v คือความเร็วรอบนอกเป็นเมตรต่อวินาที D คือเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเป็นเมตร และ n คือ RPM

สิ่งนี้จะอธิบายแนวโน้มทั่วไปที่ลดลงใน RPM ที่แนะนำเมื่อขนาดบิตเพิ่มขึ้น ไม่ได้กำหนดความเร็วรอบนอกในอุดมคติสำหรับเมทริกซ์ ประเภทของหิน หรือระบบการขุดเจาะทุกประเภท

ปัจจัยห้าประการที่กำหนดความเร็วในการเจาะแกนเพชรที่ดีที่สุด

1. ความแข็งของหิน การเสียดสี และการแตกหัก

ความแข็งของหินเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุ RPM ที่ถูกต้องได้

การก่อตัวที่แข็งและละเอียดอาจทำให้เกิดการเสียดสีไม่เพียงพอที่จะเผยให้เห็นเพชรสด การก่อตัวที่หยาบหรือแตกหักอาจมีพฤติกรรมแตกต่างกันมาก แม้ว่าความแข็งของแร่จะดูใกล้เคียงกันก็ตาม

ในพื้นที่แข็งและแตกหักมาก คำแนะนำการใช้งานที่เผยแพร่แนะนำให้ลดการหมุนลงเหลือประมาณครึ่งหนึ่งของการตั้งค่าปกติ ในขณะเดียวกันก็ควบคุมการเจาะอย่างระมัดระวัง

นั่นเป็นการตอบสนองเฉพาะเงื่อนไข ไม่ใช่กฎที่จะลด RPM ลงครึ่งหนึ่งเมื่อใดก็ตามที่มีการแตกหักเกิดขึ้น

2. การสร้าง Diamond Bit และการเลือกเมทริกซ์

ดอกสว่านที่ชุบไว้จะมีเพชรกระจายผ่านเมทริกซ์โลหะ การเจาะที่มีประสิทธิภาพจำเป็นต้องให้เมทริกซ์สึกหรอในอัตราที่ทำให้เพชรมีคมโดยไม่หลุดออกมาก่อนเวลาอันควร

เมื่อเมทริกซ์สึกหรอไม่เพียงพอ เม็ดมะยมก็สามารถขัดเงาได้ เมื่อสึกหรอเร็วเกินไป เพชรที่มีประโยชน์อาจสูญหายก่อนที่ความสามารถในการตัดจะหมด

บิตเซ็ตพื้นผิวมีข้อกำหนดในการใช้งานที่แตกต่างกัน อย่าถ่ายโอนแผนภูมิความเร็วบิตที่ชุบไว้ไปยังแผนภูมิเหล่านั้นโดยไม่ตรวจสอบคำแนะนำของซัพพลายเออร์

การปรับความเร็วซ้ำๆ ไม่สามารถชดเชยบิตที่ไม่เหมาะสมได้ทั้งหมด

3. น้ำหนักต่อบิต

น้ำหนักต่อบิตหรือ WOB จะให้แรงที่จำเป็นสำหรับเพชรในการก่อรูปเพชร

WOB น้อยเกินไปสามารถสร้างแรงบิดต่ำ การเจาะทะลุ และการขัดเงาที่ไม่ดี WOB ที่มากเกินไปสามารถเร่งการสึกหรอ เพิ่มความเบี่ยงเบน หรือสร้างความเสียหายให้กับส่วนประกอบในการเจาะได้

สัญญาณเตือนที่เป็นประโยชน์จะถูกเพิ่มแรงป้อนโดยไม่เพิ่มการเจาะอย่างมีนัยสำคัญ

แรงดันป้อนไฮดรอลิกไม่ใช่การวัด WOB โดยตรงโดยอัตโนมัติ การตีความขึ้นอยู่กับการจัดเรียงไฮดรอลิกของแท่นขุดเจาะ การสอบเทียบ และโหลดสายเจาะแบบแขวน

4. การกำจัดฟลัชชิ่งและการตัด

น้ำมันเจาะจะทำให้ดอกสว่านเย็นลง หล่อลื่นส่วนประกอบ และนำการตัดออกจากหน้าตัด

โดยทั่วไปการเจาะที่สูงขึ้นจะทำให้มีการตัดมากขึ้น ดังนั้นการหมุนเวียนจึงต้องรองรับอัตราการทำงานที่เลือก

แรงดันเพียงอย่างเดียวไม่สามารถสร้างการไหลที่เพียงพอ ข้อจำกัดสามารถเพิ่มแรงกดดันได้โดยไม่ต้องทำความสะอาดที่น่าพอใจแม้แต่น้อย

ในทำนองเดียวกัน การยกไฮดรอลิกมากเกินไปสามารถลดการสัมผัสบิตที่มีประสิทธิภาพ ปฏิบัติตามคำแนะนำในการใช้เครื่องมือแทนที่จะคิดว่าแรงดันสูงสุดหรือการไหลสูงสุดรับประกันว่าการเจาะจะดีขึ้น

5. แรงบิดและความเสถียรของสว่าน-สตริงที่มีอยู่

RPM สูงสุดของแท่นขุดเจาะบอกเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับความสามารถในการรักษาความเร็วภายใต้ภาระ

ตรวจสอบแรงบิดที่มีอยู่ตามความเร็วการทำงานที่ต้องการและการเลือกเกียร์ หากการหมุนหยุดซ้ำๆ ความเร็วที่ต่ำลงและมีแรงบิดที่เหมาะสมอาจทำให้การตัดมีเสถียรภาพมากขึ้น

สภาพของสายสว่านก็มีความสำคัญเช่นกัน ก้านสึกหรอ การจัดเรียงที่ไม่ดี การทรงตัวที่ไม่เพียงพอ และพารามิเตอร์การทำงานที่ไม่เหมาะสมสามารถส่งผลต่อการสั่นสะเทือนได้

อย่าถือว่าการสั่นสะเทือนที่สร้างความเสียหายเป็นราคาที่ยอมรับได้เพื่อการเจาะที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

1300-4

วิธีค้นหาความเร็วที่ดีที่สุด: ขั้นตอนการควบคุมภาคสนาม

ขั้นตอนที่ทำซ้ำได้มีประโยชน์มากกว่าการคัดลอกการตั้งค่าจากโปรเจ็กต์อื่น

1. ยืนยันเครื่องมือ บันทึกขนาดบิต เมทริกซ์ ทางน้ำ การกำหนดค่าถัง และขีดจำกัดส่วนประกอบ

2.ตรวจสอบระบบการเจาะ ตรวจสอบการจัดตำแหน่ง การทรงตัว สภาพของก้าน การไหลเวียน และเครื่องมือวัด

3. สร้างการไหลเวียน ปฏิบัติตามขั้นตอนอุปกรณ์และเครื่องมือก่อนเริ่มการก่อตัว

4. เลือกจุดเริ่มต้นแบบอนุรักษ์นิยม ใช้ช่วงของซัพพลายเออร์บิตและสภาพกราวด์ปัจจุบัน

5. สร้างการควบคุมการเจาะ ใช้ฟีดอย่างต่อเนื่องภายในขีดจำกัดที่ได้รับอนุมัติ

6. ปรับตัวแปรทีละตัว เปลี่ยน RPM หรือ WOB เพิ่มขึ้นเล็กน้อยและสังเกตการตอบสนอง

7. บันทึกผลลัพธ์ เปรียบเทียบการเจาะ เสถียรภาพในการหมุน การหมุนเวียน การสึกหรอ และแกนนำกลับคืน

ทำซ้ำการประเมินเมื่อรูปแบบการเปลี่ยนแปลง

หยุดและตรวจสอบการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ การไหลเวียนที่สูญเสียไป การเปลี่ยนแปลงแรงบิดกะทันหัน หรือการทะลุทะลวง อย่าเพิ่มความเร็วหรือฟีดต่อไปเพื่อบังคับให้ดำเนินการผ่านปัญหาที่ไม่สามารถอธิบายได้

การวินิจฉัยที่ถูกมองข้าม: รอบต่อเซนติเมตร

RPM จะมีข้อมูลมากขึ้นเมื่อจับคู่กับอัตราการเจาะ

รอบต่อเซนติเมตรหรือ RPC แสดงจำนวนรอบการหมุนที่เกิดขึ้นในแต่ละเซนติเมตรของความก้าวหน้า:

RPC=RPM/ROP เป็นซม./นาที

พิจารณาการคำนวณตัวอย่าง:

สภาพการทำงาน RPM การเจาะ RPC
การตั้งค่าเริ่มต้น 1,000 10 ซม./นาที 100
การหมุนที่สูงขึ้น การก้าวหน้าไม่เปลี่ยนแปลง 1,200 10 ซม./นาที 120
การหมุนที่สูงขึ้นพร้อมความก้าวหน้าตามสัดส่วน 1,200 12 ซม./นาที 100

การตั้งค่าที่สองจะเพิ่มการหมุนโดยไม่เพิ่มความก้าวหน้าในการผลิต นั่นถือเป็นการรับประกันการสอบสวน แม้ว่าจะไม่ได้พิสูจน์ว่าขัดเกลาด้วยตัวเองก็ตาม

คำแนะนำแบบดั้งเดิมมักใช้ 80–100 RPC เป็นข้อมูลอ้างอิงเริ่มต้น การออกแบบดอกสว่านสมัยใหม่และรูปแบบที่เหมาะสมอาจทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพต่ำกว่าช่วงดังกล่าว

ใช้ RPC เพื่อตีความแนวโน้ม ไม่ใช่เป็นเป้าหมายที่เข้มงวดซึ่งแทนที่คำแนะนำของผู้ผลิตบิต

การแก้ไขปัญหาความเร็วในการเจาะแกนเพชร

อาการที่สังเกตได้ คำอธิบายที่เป็นไปได้ การตอบสนองเชิงปฏิบัติ
RPM ที่สูงขึ้นจะทำให้มีความก้าวหน้าเพิ่มขึ้นเล็กน้อย การมีส่วนร่วม การขัดเงา หรือการใช้เครื่องมือที่ไม่เหมาะสมไม่เพียงพอ ตรวจสอบ WOB สภาพบิต และความเหมาะสมของเมทริกซ์
แรงบิดและการเจาะลดลงพร้อมกัน การขัดมงกุฎที่เป็นไปได้ ปฏิบัติตามขั้นตอนการปรับสภาพของซัพพลายเออร์
หัวแผงลอยซ้ำแล้วซ้ำเล่า แรงบิดไม่เพียงพอที่การตั้งค่าที่เลือก ตรวจสอบช่วงความเร็ว การเข้าเกียร์ และการโหลด
การสั่นสะเทือนเพิ่มขึ้น ความไม่เสถียร การสึกหรอ ปัญหาการจัดตำแหน่ง หรือพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม ลดการโหลดตามความจำเป็นและตรวจสอบ
มงกุฎสึกหรออย่างรวดเร็ว พื้นมีฤทธิ์กัดกร่อน โหลดมากเกินไป หรือเมทริกซ์ที่ไม่เหมาะสม ตรวจสอบรูปแบบการสึกหรอและการเลือกเครื่องมือ
การไหลเวียนหรือความดันเปลี่ยนแปลงกะทันหัน การรั่วไหล การกีดขวาง การสูญเสีย หรือการเปลี่ยนแปลงของพื้นดิน หยุดชั่วคราวและวินิจฉัยระบบของเหลว

สิ่งเหล่านี้เป็นความเป็นไปได้ในการวินิจฉัย ไม่ใช่การระบุข้อบกพร่องขั้นสุดท้าย

ห้ามปิดฟลัชชิ่งขณะเจาะเพื่อให้ 'กัด' ดอกสว่านขัดเงา ขั้นตอนการปรับสภาพใดๆ จะต้องปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้จำหน่ายดอกสว่าน และรักษาความเย็นไว้อย่างเพียงพอ

1300-5

การทดสอบประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: ต้นทุนต่อมิเตอร์ที่กู้คืน

ระยะเวลาการตัดที่เร็วที่สุดไม่จำเป็นต้องทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ประหยัดที่สุดเสมอไป

การตั้งค่าความเร็วสูงอาจเพิ่มการเจาะทันทีในขณะที่อายุการใช้งานของบิตสั้นลงหรือทำให้เกิดการหยุดชะงักมากขึ้น ในงานสำรวจ การฟื้นตัวที่ไม่ดีสามารถลดประโยชน์ของการขุดเจาะที่เสร็จสมบูรณ์ได้

การเปรียบเทียบที่มีความหมายมากขึ้นจะพิจารณา:

- การเจาะเมตรต่อบิต

- เวลาทั้งหมด รวมถึงการเดินทางและการหยุดชะงัก

- การกู้คืนแกนกลางและสภาพตัวอย่าง

- การบริโภคเครื่องมือ

- สภาพการก่อตัวที่เปรียบเทียบได้

สำหรับการประเมินภายใน ให้กำหนดการคำนวณต้นทุนต่อมิเตอร์ที่กู้คืน:

ต้นทุนต่อเมตรที่กู้คืน=ต้นทุนการดำเนินงานที่กำหนด/ความยาวแกนที่กู้คืน

ใช้หมวดหมู่ต้นทุนและวิธีการวัดผลการฟื้นตัวเดียวกันสำหรับการเปรียบเทียบแต่ละรายการ

นี่เป็นตัวชี้วัดการจัดการที่นำเสนอ ไม่ใช่การรับประกันประสิทธิภาพที่เผยแพร่ คุณค่าของมันอยู่ที่การป้องกันไม่ให้เกิดการเข้าใจผิดว่าเป็นการปรับปรุงที่แท้จริง

สิ่งนี้หมายความว่าอย่างไรเมื่อเลือกสว่านแกนพื้นผิว CORTECH

CORTECH พัฒนา ผลิต และจำหน่ายแท่นขุดเจาะแกนเพชรแบบมีสายไฮดรอลิกเต็มรูปแบบ สำหรับผู้ซื้อ ปัญหาที่เกี่ยวข้องคือการกำหนดค่าที่เสนอสนับสนุนช่วงเวลาการทำงานที่ต้องการอย่างไร

เมื่อเปรียบเทียบสว่านเจาะคว้านพื้นผิว ขอ:

- ช่วงความเร็วในการหมุนและแรงบิดตามการตั้งค่าที่ต้องการ

- ลักษณะการควบคุมการป้อนและการตีความ WOB

- ความสามารถในการไหลและแรงดันของปั๊ม

- ความเข้ากันได้กับแท่งและถังแกนที่วางแผนไว้

- ขีดจำกัดการปฏิบัติงานสำหรับความลึกและความเอียงของรูเป้าหมาย

อย่าสันนิษฐานว่าแรงบิดสูงสุดและ RPM สูงสุดเกิดขึ้นพร้อมกัน

นอกจากนี้ ยังแยกแยะความเร็วของเครื่องยนต์ RPM ของหัวเจาะ และความเร็วในการเรียกค้นแบบมีสายด้วย อธิบายฟังก์ชันต่างๆ และไม่ควรนำมาเปรียบเทียบเป็นตัวเลขประสิทธิภาพการผลิตที่เปลี่ยนแปลงได้

1,000 (2)

วางแผนพารามิเตอร์การเจาะแกนเพชรของคุณด้วย CORTECH

ส่ง CORTECH เป้าหมายความลึก ความเอียงของรู ขนาดดอกสว่านและก้าน ข้อมูลรูปแบบ และข้อกำหนดในการคืนสภาพ ขอรับการตรวจสอบการกำหนดค่าที่ครอบคลุมการหมุน แรงบิด อัตราป้อน และการชะล้าง

วัตถุประสงค์คือช่วงเวลาการทำงานที่เหมาะสมสำหรับโปรเจ็กต์ของคุณ ไม่ใช่คำมั่นสัญญาที่ไม่ได้รับการสนับสนุนว่า RPM หนึ่งอันจะทำงานได้ทุกที่

คำถามที่พบบ่อย

1. RPM ที่ดีที่สุดสำหรับการเจาะแกนเพชรขนาด N คืออะไร?

ช่วงอ้างอิงที่เผยแพร่คือ 900–1,200 RPM สำหรับบิตสำรวจที่ชุบขนาด N ใช้คำแนะนำของผู้จำหน่ายดอกสว่านจริงก่อน จากนั้นจึงปรับรูปแบบ แรงบิด การหมุนเวียน และความเสถียร

2. รอบต่อนาทีที่สูงขึ้นจะเพิ่มความเร็วในการเจาะเสมอหรือไม่?

ไม่ RPM ที่สูงขึ้นจะช่วยได้ก็ต่อเมื่อมีการตัดที่มีประสิทธิภาพต่อไปเท่านั้น หากไม่มีการเชื่อมต่อและการชะล้างที่เหมาะสม การหมุนเพิ่มเติมอาจส่งผลให้เกิดการขัดเงา การสั่นสะเทือน หรือการสึกหรอที่ไม่จำเป็น

3. ความเร็วในการเจาะแกนเพชรควรลดลงในหินที่ร้าวหรือไม่?

บ่อยครั้ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นดินแข็งและหักมาก อย่างไรก็ตาม การลดลงนั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการแตกแฟรกเมนต์ เครื่องมือ ความเสถียร และการกู้คืน การแตกหักเล็กน้อยไม่ได้ช่วยลดความเร็วลงครึ่งหนึ่งโดยอัตโนมัติ

4. ฉันจะรู้จักบิตเพชรขัดเงาได้อย่างไร?

สัญญาณที่เป็นไปได้ ได้แก่ การทะลุทะลวงและแรงบิด ร่วมกับเม็ดมะยมเรียบหรือเคลือบเมื่อตรวจสอบ ยืนยันการวินิจฉัยเนื่องจากปัญหาการไหลเวียนหรือการเปลี่ยนแปลงรูปร่างอาจทำให้ประสิทธิภาพลดลงเช่นกัน

5. การตั้งค่า RPM เพียงครั้งเดียวสามารถทำงานทั่วทั้งหลุมเจาะได้หรือไม่

อาจทำงานข้ามช่วงเวลาที่สม่ำเสมอ แต่ไม่ควรกลายเป็นข้อสันนิษฐานที่ตายตัว ประเมินพารามิเตอร์อีกครั้งเมื่อธรณีวิทยา การโหลดที่เกี่ยวข้องกับความลึก การไหลเวียน หรือพฤติกรรมการตัดเปลี่ยนแปลง

6. ความเร็วสูงสุดของหัวเจาะเป็นเกณฑ์การซื้อหลักหรือไม่?

ไม่ ประเมินแรงบิดที่ใช้งานได้ อัตราป้อนที่ควบคุม การไหลเวียน ความเข้ากันได้ของเครื่องมือ และความเสถียรร่วมกัน การกำหนดค่าแท่นขุดเจาะที่ดีที่สุดจะรักษาสภาพการขุดเจาะที่จำเป็น แทนที่จะโฆษณาเพียงค่า RPM สูงสุดที่สูงเท่านั้น

อ้างอิง

1. [Epiroc — หนังสือทางเทคนิคของ Diamond Driller ] พื้นฐานหลักสำหรับตาราง RPM ความสัมพันธ์ของพารามิเตอร์ คำแนะนำ RPC การอภิปรายเกี่ยวกับการสั่นสะเทือน และการวินิจฉัยการสึกหรอ โดยเฉพาะหน้าที่พิมพ์ 8–24 [เอพิร็อค ]

2. [Boart Longyear — ศาสตร์แห่งการขุดเจาะ: คุณได้รับประโยชน์สูงสุดจากเศษเพชรของคุณหรือไม่? ] เผยแพร่เมื่อวันที่ 1 กุมภาพันธ์ 2018 รองรับการอภิปรายเรื่องแรงบิด WOB การขัดเงา การชะล้าง และความเร็วที่ลดลงบนพื้นแข็งที่แตกหักอย่างมาก [เรือยาวปี ]

3. [Boart Longyear - บิตและอุปกรณ์เสริมของ Longyear ] ข้อมูลอ้างอิงเพิ่มเติมสำหรับการคำนวณรอบต่อระยะทางและความแตกต่างระหว่างแนวทางการปฏิบัติงานที่ตั้งค่าพื้นผิวและบิตที่ชุบไว้ [เรือยาวปี ]

รายการสารบัญ

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ข่าวล่าสุด

ลิงค์ด่วน

หมวดหมู่

ได้รับการติดต่อ
ลิขสิทธิ์ © CORTECH สงวนลิขสิทธิ์